公司动态-交叉滚子轴承-YRT转台轴承生产厂家-洛阳欧纳轴承有限公司

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2023-03

不拆卸YRT转台轴承的检测方法是什么呢

　　不拆卸YRT转台轴承的检测方法是什么呢　　不通过拆卸检查，即可识别或预测运转中的YRT转台轴承有无故障，对提高生产率和经济性十分重要的。主要识别如下：　　1、通过声音进行识别　　通过声音进行识别，需要丰富的经验。必须经过充分的训练达到能够识别YRT转台轴承的声音与非轴承声音。为此，因尽量由专门的人来进行这项工作。用听音棒贴在外壳上可清楚地听到轴承的声音。　　2、通过工作温度识别　　该方法属于比较法，仅限于YRT转台轴承在运转状态不大变化的场合。因此，必须进行温度的连续记录。出现故障时，温度不仅会升高，还会出现不规则变化。该方法与声音识别方法并用为宜。　　3、通过润滑剂的识别　　对润滑剂采样分析，通过其污染程度，YRT转台轴承是否混入异物或金属粉末等进行判断。该方法对不能靠近观察的轴承或大型轴承尤为有效。　　另外，需要大家了解到的是，由于YRT转台轴承在运转中无法直接观察轴承，但通过噪音、震动、温度、润滑剂等的状况可查知轴承异常。

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如何做好交叉滚子轴承检查

　　如何做好交叉滚子轴承检查　　交叉滚子轴承安装结束后，为了检查安装是否正确，要进行运转检查，小型机械可以用手旋转确认是否旋转顺利。检查项目有因异物、伤疤、压痕而造成的运转不畅、因安装不良，安装座加工不良而产生的旋转扭矩不均、由游隙过小、安装误差密封摩擦而引起的扭矩大等等。如无异常则可以开始动力运转。　　因大型机械不能手动旋转，所以无负荷启动后立即关掉动力，进行惯性运转，检查有无振动、声响、旋转部件是否有接触等等，确认无异常后进入动力运转。　　动力运转，从无负荷低速开始，慢慢地提高所定条件额定运转。试运转中检查事项为，是否有异常声响、交叉滚子轴承温度的转移、润滑剂的泄漏及变色等等。在试运转如果发现异常，应立即中止运转，检查机械，有必要时要卸下轴承检查。　　交叉滚子轴承温度检查一般从外壳外表推测可知。但利用油孔，直接测量轴承外圈温度，更加准确。轴承温度运转开始渐渐上升，如无异常，通常1~2小时后稳定。如果因轴承或安装等不良，轴承温度会急剧上升，出现异常高温。其原因诸如润滑剂过多、轴承游隙过小、安装不良、密封装置摩擦过大等。高速旋转的场合，轴承的润滑方法的选择错误等也是其原因。

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YRT转台轴承安装部分

　　YRT转台轴承安装部分　　YRT转台轴承由一个推力/向心轴圈，一个推力垫圈，两个滚针保持架组件和一组向心圆柱滚子组成。座圈和轴圈有均布的安装用螺钉孔。该型轴承具有高轴向和径向承载能力。高倾斜刚度和极高的精度。适用于回转工作台，卡盘和铣刀头以及测量和实验中的轴承配置。该型轴承对与之相配的设备零件的要求也较高。安装时需控制安装螺钉的扭紧力矩。　　适用范围：被广泛应用于精密回转台数控转台、立式磨床、分度头、滚齿机、铣齿机工件轴等精密装置。　　轴承安装部分　　1.对配合结构的要求见右图，运输时固定螺钉保护轴承零件，为了较易定心安装，安装时固定螺钉可以松开，安装后固定螺钉应再拧紧或者好用定位螺钉替换固定螺钉。　　2.有或无附加支撑环都可安装L-截面环2　　a）无支撑环的，轴承代号YRT，即YRT转台轴承　　b）用L-截面环支撑环的，轴承代号YRT…VSP,L-截面环的整个表面都必须得到支撑。　　3.装配力只能通过被安装的轴承套圈进行传递，绝不能通过滚动体传递。　　4.定位螺钉应用扭力扳手以呈十字交叉的形式来拧紧见图二。　　5.安装和拆卸式不要分开或交换轴承零件。　　6.启动摩擦力矩是尺寸表中所列YRT转台轴承摩擦力矩的3~3.5倍。

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交叉滚子轴承怎么安装？方法大家会吗

　　交叉滚子轴承怎么安装？方法大家会吗　　交叉滚子轴承为轴向和径向圆柱滚子组合轴承，由两个推力滚针轴承和个向心圆柱滚子轴承组合而成，轴向和径向施加预载荷，为了运输和安装方便，转台轴承内圈和外圈均开设多个螺钉孔，整套轴承使用定位螺钉紧固。该类轴承别适用于机床或者其他精密机械的旋转工作台或者分度盘。　　想要很好的使用轴承，也要了解交叉滚子轴承的安装方法。方法我们这就和大家说：　　1、轴承对配合结构的要求比较高，所以在有运输时需要用固定螺钉保护轴承零件，为了较易定心安装，转台轴承安装的时候可以将固定螺钉松开，安装之后在将其拧紧，也可以用定位螺钉替换固定螺钉。　　2、根据给定的拧紧力矩MA，用力矩扳手按照“十字交叉法”进行安装。分三个阶段依次拧紧，末尾一次达到螺栓拧紧力矩MA，拧紧固定螺栓的同时边转动交叉滚子轴承。　　一阶段：MAX40%；　　二阶段：MAX70%；　　三阶段：MAX100%。　　3、对于轴承外圈的固定和内圈的方法相同。安装螺栓的等级10.9级以上。　　4、装配力只能通过被安装的转台轴承套圈进行传递，绝不能通过滚动体传递。　　5、在安装或者拆卸的过程中，交叉滚子轴承的零部件不能拆分或者互换。

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YRT转台轴承的使用注意事项大家是否真的都了解呢

　　YRT转台轴承的使用注意事项大家是否真的都了解呢　　YRT转台轴承的使用注意事项大家是否真的都了解呢？这次，厂家根据我们使用经验和大家分享下相关内容。　　1、勿随意拆开　　被分割的内圈或者外圈用螺栓螺母固定后不能分开，可以直接装入轴承座使用，比较方便。同时轴承内的隔离块如果装配错误的话，会对旋转性能以及滚动体的受力产生很大的影响，所以一定不要随便拆开轴承。　　2、松动螺栓　　YRT转台轴承内圈和外圈的接缝处偶尔会有些偏离，所以在装入轴承座之前，需要松动固定内圈或者外圈的螺栓，然后用塑料锤修正后再安装。　　3、螺栓勿施加外力　　在安装或者拆卸轴承的时候，注意不要给联接螺栓施加外力。　　4、注意尺寸公差　　注意安装YRT转台轴承零部件的尺寸公差，从而使侧面压紧法兰盘能够从侧面压紧内圈或者外圈。

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交叉滚子轴承用在工业机器人上有哪些好处

　　交叉滚子轴承用在工业机器人上有哪些好处　　我们都知道现在很多制造业工业领域开始使用机器人来代替人工，实现更精确的操作，更快效率。机器人手臂伸缩、旋转动作，离不开滚子轴承的功劳。那么，工业机器人轴承用交叉滚子轴承有什么好处呢?接下来，就跟着小编一去了解下吧。　　1、具有出色的旋转精度　　交叉滚子轴承内部结构采用滚子呈90°相互垂直交叉排列，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜或滚子之间相互摩擦，有效防止了旋转扭矩的增加。另外，不会发生滚子的一方接触现象或者锁死现象;同时因为内外环是分割的结构，间隙可以调整，即使被施加预压，也能获得高精度的旋转运动。　　2、操作安装简化　　交叉滚子轴承被分割成两部分的外环或者内环，在装入滚子和保持器后，被固定在一起，所以安装时操作非常简单。　　3、承受较大的轴向和径向负荷　　因为滚子在呈90°的V型沟槽滚动面上通过间隔保持器被相互垂直排列，这种设计使交叉滚子轴承就可以承受较大的径向负荷、轴向负荷及力矩负荷等所有方向的负荷。　　4、大幅节省安装空间　　交叉滚子轴承的内外环尺寸被小限度的小型化，特别是超薄结构是接近极限的小型尺寸，并且具有高刚性，所以适合于工业机器人的关节部位或者旋转部位、机械加工中心的旋转工作台、机械手旋转部、精密旋转工作台、医疗仪器、计量器具、IC制造装置等广泛用途。　　5、提高刚性　　由于交叉滚子轴承滚柱为交叉排列，因此只用1套交叉滚柱轴环就可承受各个方向的负荷，与传统型号相比，刚性提高3~4倍。

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交叉滚子轴承旋转精度、使用特点时什么

　　交叉滚子轴承旋转精度、使用特点时什么　　交叉滚子轴承，是圆柱滚子在呈900的V形沟槽滚动面上通过隔离块被相互垂直地排列，所以交叉滚子轴承可承受径向负荷、轴向负荷及力矩负荷等多方向的负荷。内外圈的尺寸被小型化，极薄形式更是接近于极限的小型尺寸，并且具有高钢性，且精度可达到P4、P2级。　　因此，交叉滚子轴承适合于工业机器人的关节部和旋转部、机械加工中心的旋转台，机械手旋转部、精密旋转工作台、医疗机器、计算器、IC制造装置等设备。　　旋转精度：轴承中垂直排列的滚子间装有隔离块，防止了滚子的倾斜和滚子之间的相互摩擦，减小了旋转力矩。另外，与以前使用钢板保持器相比，不会发生滚子在一方接触现象或锁死现象。同时，因内圈或外圈是两分割的构造，交叉滚子轴承间隙可调整，即使被施加预载，也能获得高精度地旋转运动。　　使用特点：被分割的内环或外环，在装入滚柱和间隔保持器后，与交叉滚柱轴环固定在一起，以防止互相分离，故安装交叉滚子轴承轴环时操作简单。通过间隔保持器使滚柱间的相互摩擦消失，防止滚柱侧到，从而能获得稳定的旋转扭矩。由于滚柱为交叉排列，因此只用1套交叉滚柱轴环就可承受各个方向的负荷，与传统型号相比，刚性提高3~4倍。

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YRT转台轴承安装介绍

　　YRT转台轴承安装介绍　　大多数YRT转台轴承由四个部分组成：内圈、外圈、滚动元件和垫片。内圈和外圈主要是固定的滚动元件和轴承，滚动元件主要为YRT转台轴承的旋转提供润滑和推进，当大型机械设备配备转盘轴承时，可以同时承受轴向力、径向力，可以很好地实现旋转的作用，并且非常稳定。　　YRT转台轴承有很多种类，根据结构的不同，转台轴承一般分为单列球轴承、双列球轴承、单列十字滚柱转台轴承、三列滚柱转台轴承、组合球柱转台轴承和大型推力球转台轴承，不同的转台轴承可以承受不同的力，因此有不同的应用，有的更适合于大型机械设备如起重机、挖掘机等，有的更适合于精密设备如坦克和火箭发射器等。实际的选择应该基于选择的需要。　　转台轴承安装前，应检查主机安装面。要求支撑件要有足够的强度，连接面要加工，表面光滑无杂物和毛刺。对于那些不能通过机械加工达到所需平面度的，可以使用具有高注射强度的特殊塑料作为填充物，以确保安装平面的精度并减少振动。　　安装一个转盘轴承时，应先进行径向发展定位，交叉拧紧安装螺栓，并检查以及轴承的回转运动情况。拧紧螺栓时应有学生足够的预紧力，其预紧力应为螺栓结构材料选择屈服强度极限的70％。安装螺栓应配用调质平垫圈而严禁企业使用不同弹簧垫圈。　　YRT转台轴承安装完毕后，应及时检查螺栓是否拧紧，运行过程中是否有异常声响，并及时解决问题，避免因安装问题在以后使用时损坏轴承。更换将花费时间和精力来推迟项目的进度。安装应由专门的人员进行，以免出现问题。　　转台轴承种类繁多，应用范围也很广，主要应用领域是工程机械领域，即我国常用的一些大型机械设备，如起重机、起重机、挖掘机、粉碎机、堆垛机、平地机、滚筒和动力压实机等，也适用于港口设备、新能源设备、冶金设备和军用设备等一些设备平台。大型机械设备或多或少会有转盘轴承的影子，贯穿我们的一生。　　一般来说，转盘轴承是一种大型轴承，不同于一般的小型轴承。转盘轴承的应用更多的是在大型机械设备上，它是为大型机械服务的，所以YRT转台轴承具有更好的性能和承载能力。

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关于谐波减速机用轴承的介绍

　　关于谐波减速机用轴承的介绍　　柔性轴承，顾名思义就是内外圈都是软的，外环很薄，对于径向变形很容易产生，未装入凸轮之前，还是正常轴承的圆的形态，而装到轴承里是需要变成椭圆的。那么谐波减速机用轴承的特点有哪些呢？跟随小编一起来看下吧~　　谐波减速器轴承的特点　　1.精度高、回空小、转动比较大而且适用范围很广，容易安装和调整　　2.体积小、重量轻，工作效率高，承载能力比较大。　　3.传动平稳、噪声小、旋转顺畅度好，可以向密封空间传递运动　　4.内圈安装在椭圆形的钢轮上，工作中承受循环应力载荷。　　5.外圈安装在柔轮上，随着肉轮的弹性变形不断地发生变化，不仅承受循环应力载荷，还要承受交变应力载荷。　　谐波减速机用轴承的装配方法　　1.常规填球法　　钢球填装法传统上是在186°一195°，填球角间对外圈施加径向力，使其弹性变形填装一粒球，这种方法使用虽然非常普遍，但也存在钢球被夹伤及套圈产生塑性变形的问题。　　2.圆弧填球槽法　　当填球角大于195°时，在内、外圈挡边至沟底径这段距离开一个比钢球直径大一点的圆弧形槽，装配时将钢球一粒一粒填入沟道，这种方法装配效率低，生产成本高，质量不易控制。填球槽开深了，套圈就会报废；开浅了，填不进钢球。开槽对轴承使用性能也有一定影响，主要是大幅降低高速性能，轴向传动也受限。　　3.断裂法　　当填球角大于195°时，且谐波减速机用轴承使用工况要求较低，转速及振动要求都不高时，使用断裂填球法。需要在外圈热处理之前，在内径上开一小槽，通过热处理产生应力集中，当外圈磨加工结束后，敲裂外圈；填球时通过胀开外圈填入需要填入的钢球。这是一种以牺牲轴承的使用性能而达到增大填球数的一种方法。

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2023-02

YRT转台轴承润滑时的检测方法是什么

　　YRT转台轴承润滑时的检测方法是什么　　我认为这个YRT轴承需要润滑，当意识到这个轴承需要润滑时，如果一个轴承的分贝超过了基线的8分贝，您可以执行以下三个步骤：　　1.在轴承厂家指导下计算用量，不要太多，这个步骤非常主观，与超声波无关，这个方法从未失效。　　2.注入润滑油时，润滑技术人员用超声波仪器检测轴承，分贝强度慢慢注入到基线。润滑油的使用量请在声音下降后上升时停止。　　3.没有基础线作为指导的。技术人员须停止使用润滑油。　　4.超声波轴承视察　　超声波警告先响。在YRT转台轴承过度使用损坏初期，超声波视察或监测是发现轴承损坏初期可靠方法，如果温度上升，低频的振动强度变强。润滑油或润滑油不足时，使用这种轴承视察方法很有用。　　5.注意到失败的信号　　如滚轮或YRT转台轴承等使用过度时，会变成轨道上金属般的球形轴承。会发生微妙的变形。这种情况会引起不规则的外表，导致发散的超声波增加，从初始读数得到的振幅变化表明了早期失败或润滑油不足和初始轴承失败的一种或两种情况，超声波超过基线8分贝时，会伴随持续的冲击噪音。这噪音表明润滑油失败了，超声波的读数超过预期值达到12分贝时，会有噪音。

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